晋城沁水县生物质颗粒机

生物质颗粒机常用配套设备及作用：
平模颗粒机和环模颗粒机都可用于小麦秸秆颗粒的制作。
2、粉碎机：原料粉碎，将原料大小控制在3-5mm
生物质颗粒机是一种新的生物质能源加工设备，主要用于农作物秸秆的深加工，成型的颗粒可作为秸秆颗粒燃料使用，主要用于工业锅炉、生物质发电厂等。也可当作秸秆颗粒饲料，用于饲养。自88年我厂成立以来，我厂做为秸秆颗粒机的生产厂家，质量、销量、服务一直在先，被评为3A重质守信企业。
3、颗粒机：原料制粒，将原料加工成6-20mm直径的颗粒
平模颗粒机产量小，颗粒密度较小，多用于制作的小麦秸秆颗粒饲料;而环模颗粒机产量大，压制的颗粒密度大，适合做生物质颗粒燃料。提醒：用户需根据成品颗粒产量、用途，选择合适的制粒设备。

生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备。主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料。生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机。在使用中，我们有时会遇到颗粒机发生异响的情况，下面我们来看看可能造成异响情况的原因。
生物质颗粒机生产厂家
　　一：可能在于生物质原料输送不稳定。解决办法：可以控制喂料速度的调整再做观察。
　　二：由于生物质木屑颗粒机的偏转刮刀磨损造成喂料不均匀。解决办法：应更换新的刮刀。
　　三：生物质木屑颗粒机的环模和压辊是新旧搭配。解决办法：在实际生产中更好选择新环模搭配新压辊。
　　四：颗粒机环模和压辊之间的间隙与生产的料不协调。 解决办法：及时调整压辊间隙。
　　五：颗粒机压辊的原因，新旧压辊共同使用或者压辊磨损和损坏。解决办法：更换压辊。
　　六：生产时所用的配方属于较难制粒的类型。解决办法：可以适当调整配方。
　　在生物质颗粒机发生异响时，不妨先看看是不是以上原因造成的，然后根据实际问题对症下药的解决！

生物质颗粒机产生的生物质颗粒光滑，致密且无裂纹，这是合适的产品，但燃烧不充分。 是什么原因? 如何将其完全燃烧? 生物质颗粒完全燃烧的条件是什么? 下面我们共同努力找出答案。
1.足够高的温度：足够高的温度可确保火灾所需的热量，同时确保有效的燃烧率。 生物质颗粒燃料具有约250℃的燃烧点。随着充分燃烧的后续燃料供应，温度升高。 在点火过程中，热量逐渐积累，使更多的燃料参与反应，并且温度也升高。 当温度达到800°C时，生物质燃烧良好。
2，适量的空气：如果空气量太少，可燃成分不能充分燃烧，导致燃烧损失不完全; 但是如果空气量过多，则会降低燃烧室温度，影响完全燃烧的程度，此外烟雾量很大，降低了锅炉的热效率。
3，充分的燃烧时间：燃料燃烧具有一定的速度，达到大燃烧程度，使燃烧花费一定的时间。 燃烧调节的大问题是尽可能保持燃烧在燃烧炉中的停留时间。 只要有足够的燃烧时间，就可以实现完全燃烧。
4，及时混合氧气：一次风足以吹散，渗透燃料; 二次风强劲，快速进入，在燃烧激烈的燃烧中不能缺氧，在炉膛燃烧区域的上部，要保持足够的氧气(上部二次空气要尽可能打开 ，并且*三过热器不以过热为边界，在炉膛中的火焰中之后，温度场逐渐减小，只要在燃烧过程中满足上述四个点，生物质颗粒就可以充分燃烧。 当我们遇到问题时，我们不应该只考虑产品的问题，而要分析自己的情况，只有多方面的检查才能解决问题。

在生物质颗粒机实际生产中，有些用户刚使用就出现模具断裂的现象，造成用户跟厂家之间的矛盾出现。那么，为什么会出现模具断裂？该不该厂家承担？
一般而言，生物质颗粒机的模具在出厂前经过了一系列的锻打淬火工艺，热处理硬度以及热处理均匀度都能达标。检验手续非常完备，要求十分严格，无论从材质、工艺、技术要求上都是**使用的基础，而且这种配件都是大批量生产，一旦出现质量问题，后果不堪设想，损失惨重，所以，生物质颗粒机厂家都会在设备出厂前或者是配件出库前做一些严格的检查。这是老企业、靠谱企业所做的工作，假冒伪劣产品生产厂家不会有这样的工序。
我们从生物质颗粒机实际生产中能知道，出现模具断裂的原因有以下几点：
原材料含有金属物或者其他异物。原材料的水分不均匀。机器堵塞、憋车。压轮模具的间隙调节不当。模具压轮的匹配不合理。
基本上就是以上这几种原因导致了生物质颗粒机模具的使用断裂。生物质颗粒机模具作为易损件，厂家不负责三包，所以，除非是模具热处理工艺或者是材质匹配问题，出现模具断裂后用户购置后更换使用就可以。
生物质颗粒机、木屑颗粒机、燃料颗粒机、树皮颗粒机、锯末颗粒机三包服务是一个厂家跟用户相互理解、宽容、支持的工作，出现模具断裂的状况，只要心态平和，都能够获得满意的处理效果。