饲料颗粒机价格 饲料造粒机

平模饲料颗粒机更适用于中、小型养户。平模饲料颗粒机采用的喂料方式是直上直下的进料方式，但是产量比较低。

对于需要投资建厂的养殖户来说每小时可以生产300-400公斤左右的颗粒饲料是远远满足不了生产需要的，只有大产量的机器才能满足，一般大产量都是每小时可生产1吨左右或者是1吨以上。如果是需要投资一套猪牛羊饲料生产线需要具备以下设备：
勇丰专业生产猪牛羊饲料颗粒机生产线设备
1、螺旋上料器：使用上料器可以实现对颗粒机均匀喂料，对于该设备来说家庭个体养殖户以及小型养殖场可以不用买，但是对于大型饲料厂来说，该设备是一个不可或缺的辅助设备。因为上料器可以控制原料吞吐量。
2、饲料粉碎机：粉碎机设备可谓是养殖设备中常使用的机器了，不管是加工家畜颗粒饲料还是燃料颗粒，在加工颗粒之前首先需要把原料进行粉碎，饲料粉碎效果会直接影响到制粒品质。
3、饲料搅拌机：该设备有两种一种是立式，另一种是卧式，建议生产2吨以下的用户选择立式搅拌机。一般情况下需要大产量会选择卧式饲料搅拌机。这款是高效卧式混料设备，混合均匀度比较高，残留量小，非常适合中型养殖场配合饲料机组使用。
4、饲料制粒机：饲料制粒机也就是用户经常使用的饲料颗粒机，该设备可根据用户不同原料，选择不同压缩比的模盘，可压制出适合不同家畜食用的颗粒料，该设备可单独使用，也可以和其它辅助设备一起配套使

小型颗粒饲料机 加工成饲料颗粒后具有很多优点：以圆轴运动为原理，模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，物料在压辊与模板之间高温糊化，蛋白质凝固变性，在压辊挤压下从模孔中排出，制成的颗粒经甩料盘送出机外，通过切口可调颗粒长短。吉姆克小型饲料颗粒机在造粒过程中，颗粒内部熟化深透，表面光滑，硬度高，可长期储存，是养兔、鱼、鸡、猪、羊、牛专业户及中小型饲料加工厂降低养殖成本，提高经济效益的理想设备，饲料颗粒机。
注： 该机在加工颗粒饲料自然升温达75度左右，能加入各种添加剂药物，营养损失较小。颗粒表面光洁，硬度适中，内部熟化程度深透．又能杀灭能致病微生物及寄生虫，而保证饲料质量，可用于养兔，鸡，鸭，鹅，鱼，猪，水产品等。
①制作过程中在机械自身压力下，能使饲料中的淀粉发生一定程度的熟化作用，产生一种浓香味，且饲料质地坚硬，符合猪、牛、羊的啮啃生物特性，提高了饲料的适口性，易于进食。
②颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶少浪费。因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其加工成颗粒饲料后具有很多优点：以圆周运动为原理，模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，物料在压辊与模板之间高温糊化，蛋白质凝固变性，在压辊挤压下从模孔中排出，制成的颗粒经甩料盘送出机外，通过切口可调颗粒长短。

不论新机器还是老机器，使用一段时间后，会发现很多问题，以下是小编总结了几条用户在使用小型饲料颗粒机过程中经常会遇到的问题及解决方案。
1、饲料颗粒机产量低，有时候会出现不出粒情况。
原因：平模初次使用模孔光洁度差。物料含水率过高或过低；压辊与平模间隙过大；压辊或平模磨扣严重；
解决方案：用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高;调节物料含水率；调整压紧螺栓；更换三角带
2、饲料颗粒机加工出来的颗粒粉料过多
原因：含水率低；平模过度磨损、厚度过小。
解决方案：提高含水率；更换新平模。
3、压制的颗粒饲料表面粗糙不光滑
原因：含水率高；平模初次使用。
解决方案：降低含水率；平模初次使用。用含油料反复研磨。
4、小型饲料颗粒机工作时突然响声异常
原因：制粒室内落入硬质杂物；或是轴承损坏，更换轴承；
解决方案：停机清除异物；紧固零部件。
5、小型饲料颗粒机工作时突然停止工作
原因：负荷过大（甚至保险丝熔断）；有异物进入腔内。
解决方案：适当加大压辊与平模间隙更换保险丝；停机清除异物。
6、颗粒表面不光滑，粉料多
解决方案：可能是平模压缩比较小，应该适当调整压缩孔。
7、颗粒表面光滑，可是硬度太高
解决方案：适当调整平模压缩比，降低平模压缩比。
以上是勇丰小编为广大用户总结了七条常问题以及解决方案。希望能够帮助到您，小编提醒广大用户，在机器使用过一段时间，要定时注油保养，不仅可以延长饲料颗粒机的使用寿命，而且可以提高产量。如果您还有更多疑问可以在线咨询勇丰客服。