秦皇岛颗粒机配件

提高秸秆颗粒机产量的一个好方法是购买一台好的秸秆颗粒机。 当然，在相同的条件下，如果你想增加秸秆颗粒机的产量，还有其他一些方法，并在这里与大家分享。
控制粗纤维材料的含量。 粗纤维是秸秆造粒过程中非常重要的因素。 含量太多，粘结性差，难以压制成型，含量太小，不利于成型。 通常，对照约为5％。 我们会联系具体的价值。 我们根据您的具体情况给出计算结果。
添加油脂。 当秸秆颗粒机用作燃料颗粒机时，需要向材料中加入适量的油，约0.8％。 添加润滑脂有两个优点，一是减少机器的磨损，提高机器的使用寿命。 其次，材料变得易于压制和形成并增加产量。 应该指出的是，控制量不应过多。 添加方法通常是在混合搅拌部分中添加30％，并在造粒机中喷洒70％。 如果你使用秸秆颗粒机制作饲料颗粒，不要，或者你不能吃颗粒状的动物。
水分控制在13％左右。 对于生物质燃料，应严格控制材料的水分。 这是将材料压成颗粒的前提。 如果水分太高，颗粒会松动。 这不是很多，但请记住。

颗粒机的价格要多少
颗粒机机型的特点：1.玉米秸秆颗粒机压轮均布设置，运转平稳，同时增加了压制区，提高了生产效率。2.采用螺杆中心调压结构，模具间隙可大可小，适用不同物料，保证压制效果。3.该机型备有Φ6-Φ30mm多种孔径模具，适应不同物料造粒，达到想效益。适用围：主要适用于粗纤维造粒，如：玉米秸秆、木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆和工厂的废弃物，黏合率低、难以成型的物料造粒，还可适用于生物菌肥、**肥、复混肥等低温造粒。
在提倡轮回经济和环境维护的状况下，废物众多已是不争的事实，我国都市生活垃圾的年产量约为4亿吨以上且每年以7速率递增，怎样来处置这些生存废物？秸秆燃料颗粒机设备就可以为您解决眼前这个难题。木屑颗粒设备，针对市场燃料跌价生存废物的众多、众多农田秸秆燃烧的环保需求研制推行的效率高，该系列设置装备摆设一连出产不卡机，要害部件压辊、模板选用优质耐磨资料加工而成，运用寿命长，合适把含水率30一下的种种农作物秸秆、锯末、甘蔗渣、杂草等质料，无须炭化，无须何粘结剂，在压力、温度、湿度适合的前提下，挤压成直径2.5--15mm发烧量3500至5500大卡的生物质燃料颗粒。

什么是颗粒机
众所周知，颗粒机分两大系列——平模系列与环模系列。对环模系列应该比较熟悉，因为在国内外众多的饲料企业均使用环模机造粒。做饲料的原料均属精料，如玉米、豆粕、棉粕等，粘合率高，另制粒前配有蒸气调质器，可以提前对物料起到软化、熟化的作用，从而更好的制粒，而且增加了颗粒的光泽度。但像秸秆、木屑等粗纤维，本身粘合率低、难以成型，而如果做为燃料颗粒来说，需要的密度很大，所以需要很大的压力才能达到颗粒的密度，这无形之中增加了难度。由于近几年可再生能源才逐渐兴起，市场上所推广的做燃料颗粒的环模制粒机都是由做饲料的环模机演变而来，所以还是有很多的弊病要去改进。

颗粒机总是存在这样的问题。 主轴摆动是一种非常常见的机械故障。 以下小系列将为您简要介绍由树皮颗粒机引起的故障的原因和解决方案：
1.主轴尾部未拧紧或未拧紧；
2.树皮颗粒机主轴轴承花杆变形或轴承磨损；
3.两个滚筒之间的间隙调整不均匀；
4.安全销与安全销套筒，安全销套筒与安全销座孔之间的间隙较大；
5.环形模具的内孔太大，≥0.30；
解决失败原因的方法：
首先，检查树皮颗粒机主轴是否拧紧。 首先拆下加油系统，拆下主轴压盖，然后检查碟形弹簧是否变形。 如果碟形弹簧是扁平的，则更换是新的。
然后，拧紧主压力盖上的锁定螺钉，然后打开机器，检查主轴是否仍在晃动。 如果此时主轴仍在晃动，则卸下主密封套，用铜杆垫住主轴，用大锤将主轴朝环形模具打孔，然后卸下主轴密封盖并检查主轴轴承是否完好。 通常，如果间隙太大，则应卸下轴承以更换新轴承，然后按顺序锁定主轴。
在安装主轴的过程中，请注意主轴轴承内圈的位置，以便可以将主轴组装到位。 主轴端面与转轮端面之间的距离应保持在10厘米左右。如果间隙太大，键槽配合间隙很大，安全销***适合该间隙，并且环形模具的内壁丢失，则应更换上述组件。然后再次检查树皮颗粒机主轴是否在晃动。以上是树皮颗粒机主轴运动的解决方案。
另外，应注意，树皮颗粒机的主轴正常后，应适当调整压辊与压模之间的间距。 不应在一侧将螺距调整得太小，而应同时保持螺距，以防止主轴再次摇晃，从而导致没有排出。电流不稳定。