河南饲料颗粒机定制 饲料造粒机

小型饲料颗粒机是近十几年才出现的产物，也叫秸秆颗粒机、颗粒成型机等。用于国外生物质燃料的压制上。而在我国主要用于压制颗粒饲料。

对于需要投资建厂的养殖户来说每小时可以生产300-400公斤左右的颗粒饲料是远远满足不了生产需要的，只有大产量的机器才能满足，一般大产量都是每小时可生产1吨左右或者是1吨以上。如果是需要投资一套猪牛羊饲料生产线需要具备以下设备：
勇丰专业生产猪牛羊饲料颗粒机生产线设备
1、螺旋上料器：使用上料器可以实现对颗粒机均匀喂料，对于该设备来说家庭个体养殖户以及小型养殖场可以不用买，但是对于大型饲料厂来说，该设备是一个不可或缺的辅助设备。因为上料器可以控制原料吞吐量。
2、饲料粉碎机：粉碎机设备可谓是养殖设备中常使用的机器了，不管是加工家畜颗粒饲料还是燃料颗粒，在加工颗粒之前首先需要把原料进行粉碎，饲料粉碎效果会直接影响到制粒品质。
3、饲料搅拌机：该设备有两种一种是立式，另一种是卧式，建议生产2吨以下的用户选择立式搅拌机。一般情况下需要大产量会选择卧式饲料搅拌机。这款是高效卧式混料设备，混合均匀度比较高，残留量小，非常适合中型养殖场配合饲料机组使用。
4、饲料制粒机：饲料制粒机也就是用户经常使用的饲料颗粒机，该设备可根据用户不同原料，选择不同压缩比的模盘，可压制出适合不同家畜食用的颗粒料，该设备可单独使用，也可以和其它辅助设备一起配套使

养殖行业中饲料颗粒机设备在农村已经是家喻户晓的养殖设备，但是还有许多用户还没有看到其中的优势，之所以投资有顾虑，可能有二个因素，一是担心投资成本高，生产成本高，耗电量大，二是担心自己不会操作使用，饲料颗粒机操作有问题无法解决等。点，目前市场上的饲料颗粒机不仅有大型、中型、还有小型饲料加工设备，投资少，操作方便，占地面积小，耗电量低。饲料颗粒机生产原料一般都是农村随处可见的原料，比如说玉米秸秆，牧草，青草等根本不用高投资，其次是技术维护方面的问题，现在正规颗粒机厂家都会有专业的团队提供免费技术指导，下面就由多年从事颗粒机行业的技术人为您讲一下用户在日常操作饲料颗粒机设备时应该注意哪些问题。
饲料颗粒机有两大动力源，一是电力，二是机油。这两个动力源协同作用是保证颗粒机设备稳定运行的基础。因此，一旦机械不出油，就会发生故障，需要及时检修。检修内容包括以下几个几个方面：
1、检查饲料颗粒机中有没有物料残留，尤其是它的主轴和转子的间隙中。
2、要将机械中机油过滤器的滤网拆卸下来，并进行细致的清洗，避免杂质阻塞网孔而有碍过滤效果。
3、还要将饲料颗粒机的滑脂块进行拆卸，主要目的是为了将塞入油孔内的杂质清洗干净。
除了上述操作之外，还要对于设备的加油部分进行检查，如果漏油严重的话同样也会造成机械中的油料无常供应，从而影响设备的正常运行。勇丰饲料颗粒机厂家是国内较早的生产厂家，主营有小型饲料颗粒机，秸秆饲料颗粒机，家用颗粒机，可量身定制牛羊猪兔子鸡鸭鹅鱼鸟饲料制粒设备，均为厂家直销，价格适中，质量有**，售后服务完善，**通过国家质检标准。用户可以放心购买。

锤片式饲料粉碎机常见故障及排除方法
不用多说，想必许多用户都知道饲料粉碎机的重要性，但是在操作过程中由于使用不当和对设备不了解，很多人都会遇到不同的问题，不但会影响工作效率，严重会对用户带来损失，所以下面就由小编总结了一些设备生产过程中常见故障及排除方法，可供广大用户参考。
一、 电机启动困难
故障原因：
1、电压过低
2、导线截面积过小
3、启动补偿器过小
4、保险丝易烧断
排除方法：
1、躲过用电高峰再进行启动
2、换适当的导线
3、换大启动补偿器
4、换与电机容量相符的保险丝
二、 电机无力过热
故障原因：
1、电机两相运转
2、电机绕组短路
3、长期**负荷
排除方法：
1、接通断相，三相运转
2、检修电机
3、额定负荷下工作
三、粉碎机强烈震动
故障原因：
1、锤片安装排列有误
2、对应两组锤片重量差过大
3、个别锤片卡住，没有甩开
4、转子上其它零件不平衡
5、主轴弯曲
6、轴承损坏
排除方法：
1、按锤片排列图重新安装
2、重新调换锤片时，使每组重量差不**过5克
3、使锤片转动灵活
4、平衡转子
5、校直或更换新轴
6、更换轴承
四、粉碎室内有异常响声
故障原因：
1、铁石等硬物进入机内
2、机内零件脱落或损坏
3、锤筛间隙过小
排除方法：
1、停机清除硬物
2、停车检查，更换零件
3、使间隙符合规定尺寸
五、生产率显著下降
故障原因：
1、电机功率不足
2、锤片严重磨损
3、原料喂入不匀
4、原料水份过高
5、筛孔大小不符合要求
排除方法：
1、检修电机
2、调头使用或换新锤片
3、均匀喂入
4、干燥原料
5、更换相应筛孔的筛板
六、进料口反喷
故障原因：
1、输送管道堵塞
2、筛孔堵塞
排除方法：
1、疏通堵塞
2、疏通筛孔或更换筛板
七、成品过粗
故障原因：
1、筛板磨损严重或有孔洞
2、筛板和筛架贴合不严，或侧面间隙过大
排除方法：
1、补洞或更换筛板
2、停车检修，使筛板和筛架贴合严密