如果生物质秸秆颗粒机使用不当,产量将低于标准预期产量。 如果使用时间很长,则产量会下降。 作为生物质木质颗粒的制造商,我们有以下建议。
1.调整原料的水分含量。 抑制生物质颗粒所需的锯末和锯末等原料的水分含量约为13%。 太高或太低都会降低产量。
2.调整颗粒机的参数。 例如,压力辊和模具之间的间隙。 不同材料需要不同的间隙。 输出低,可能是间隙未正确调整。 让制造商调整它。
3.新模具应磨削。 限于秸秆颗粒机的机械制造水平,新模具的模腔平滑度达不到秸秆颗粒机的水平。 研磨方法也很简单,好多次按压油,沙和木屑的混合物。 详细过程可以询问制造商,或联系我们的客户服务。
4.做好机器维护,及时更换模具。 模具和压辊秸秆颗粒机需要很长时间才能引起磨损,这是不可避免的。 如果这是生产下降的原因,好更换新模具。
生物质颗粒机主要使用锯末完成造粒过程。 生物质颗粒机允许废弃的锯末重复使用。 同时,所生产的颗粒可广泛用于生活和工业。 因此,生物质颗粒机受到用户的热烈欢迎,投资生物质颗粒机的用户数量也增加了。 然而,一些用户的生物质颗粒机存在没有放电的问题。 确定每个生物质颗粒机的润滑部位和润滑点,保持其清洁完好,并实施**供油。
定性:根据润滑卡中*的润滑脂牌子,润滑材料和混合油须通过检查。 润滑装置和加油装置保持清洁。 在确保良好润滑的基础上,实施日耗油定额和定量换油,做好废油回收和退油工作,处理漏油,防止浪费。
模板的问题,刚购买的新机器模板需要磨合,因此新机器需要使用添加的脂肪饲料(5公斤饲料,1.5公斤细砂,2公斤) 发动机油,*加水),一般来说,饲料的水分应控制在4-6%之间。 将压力辊和模板之间的间隙调整为约1 mm。
调整生物质颗粒机压力辊后,须拧紧固定螺栓。 (如果模板被阻挡,则需要使用手。钻头打开并重新填充)检查刀口和过滤器。 刀刃和筛网之间的间隙须适合锯末机电机反转。 电机反转可能很危险。 小心! 有时会发生放电,有时不会发生,这通常与电机的正负旋转无关,而好坏与生物质颗粒机模板的老化程度完全相关。
对于生物质颗粒机,加油是一种不可避免的使用操作。 这对于生物质颗粒机的维护和维护至关重要。 但是,有一种方法可以跟进加油。 如果你想不到它,你可以进行加油操作。
颗粒机的作用仍然很大。 使用时,制造商关心的一个主要问题是处理速度本身的问题。 因为这方面需要取得好成绩,所以非常好。 为了实现人们自身的需求,这样的一部分可以带来自身影响的不同方面,因此有必要能够考虑这种处理速度本身的影响,以便更好。 这种情况显然是一件好事,这种情况显然会有所不同。
从现在使用的花生壳颗粒机的加工速度的方式看,可以很好地呈现可以实现的加工本身的优势。 这是一个现在可以很好看的好情况,实际上当人们从处理本身更好地关注情况时,人们自然看到的整体方面的情况仍然不同。 确实,花生壳颗粒机这样的加工优势会很好。
从目前花生壳颗粒机本身的加工速度来看,在购买时,可以根据实际情况进行选择,并找到一种从加工速度本身获得良好效果的方法。 选择明显不同,所以现在人们可以更好地使用它。
当您查看当前花生壳颗粒机本身时,您可以看到处理速度本身。 这方面的影响会有所不同,所以这种情况会很好。 选择性方面。
环模颗粒机是一种在一定温度和压力作用下,将各类分散细碎的,没有一定形状的农林生物质经过收集、干燥、粉碎等预处理后,压缩成棒状,颗粒状的成型设备。