那么生物质颗粒机在生产过程中影响生物质颗粒成型的以及质量的因素在哪呢?
其实无非两点:
一、生物质原料的水分。
生物质颗粒机成型过程中对于原料的水分要求比较苛刻。范围值控制在15%左右为佳。水分大了或者小了都会出现原料不成形,甚至成型不好。
二、生物质颗粒机磨具压缩比。
生物质颗粒机的磨具压缩比的方案是选择加工原料的临界点。但这个临界点的控制就需要专业的人员为你量身定制模具压缩比了。根据原料的不同选择不同的磨具压缩比是控制生物质颗粒质量的重要手段。生物质颗粒机属于棍磨挤压成型设备,利用原料在70-110度时木质素软化,塑变,冷却结晶成型原理,将农林废弃物,秸秆,锯末等原料通过机械物理压缩成型后用户民用和工业用取暖,烧锅炉,浴室、茶水房等,属于废物再利用,燃烧无污染的新型能源产品。
生物质颗粒机调试前必须做好准备工作才能够正确及时的调试生产。生物质颗粒机不同于其他设备,必须有生产厂家的指导才能顺利投入生产,但是很多的生物质颗粒机的用户往往在交货时间上要求严格甚至苛刻,对于设备生产厂家的人员到位催促紧迫,而不是听从设备厂家的试机前的充分准备的指导意见,以至于出现了不少怠工、误工现象,占用了其他的生物质颗粒机用户的试机时间,影响了后期设备的调试。
1、生物质颗粒机厂家要求用户在设备到位后,必须卸到设备本身应该在的位置,不要等待厂家的技术员到场后在重新找位置。
2、原材料必须干燥充分,原材料与生物质颗粒机的距离不要太远,厂房必须安全有效,具有一定的防火措施和消防设备。如果原料不具备生产要求的水分,即使安装完成也没法试机生产,由于安装人员行程安排,不可能等待你现场晾晒原料,因为下一家客户正等待安装设备。因此原料一定要干燥好。等待调试生产试机。
3、电力方面,尽可能拥有自己的变压器,或者是电流足够安全的电器设施。如果因为电压不稳定,试机达不到生产产量或者没法试机生产,生物质颗粒机厂家不可能等你重新申请变压器或者更改线路。
4、线路必须接到机器设备的控制柜前,或者是把合适的电线放在生物质颗粒机的旁边,让安装调试的师傅接线。我们厂家的安装技术人员并不是电工,也没有电工专业,因此生物质颗粒机电控柜到设备的线可以由我们负责,但是电控柜以前的线路必须按照我们要求的电源线粗细要求下接至设备的控制柜前。
5、调试安装成套设备的话,还要依据设备厂家出具的地坑图提前做好,地面必须是大于100mm厚度的水泥地面。这些准备工作必须用照片的形式跟生物质颗粒机的厂家进行交流沟通,并得到确认,以便给安装调试打好基础。特别应该注意的是成设备的安装高度是否跟现有的厂房不融合,使用烘干机干燥物料的用户还应该远离居民区,并做好烘干机的除尘工作。
公司主要生产的生物质系列产品以低碳化、智能化、高端化、一体化为准则
生物质团块生产本身就不需要加胶带,但为了避免焦化,可以加适量的添加剂(石英,石膏,膨润土,粉煤灰等)可有效防止生物质灰渣的成渣。石膏和磷酸钙的抗焦化性能相对较差,优选膨润土特征为防渣,但价格较贵。添加剂通常在加入过程之前传递到压力以促进均匀混合,加入时必须小心,防止不同密度的不均匀聚结
鉴于生物质燃料的数量众多,并且其中存在有大量的杂质(细沙石块,高灰尘和高碱金属含量,燃烧后残余在炉内,容易焦化和堵塞锅炉加热表面。
焦化的主要因素。许多因素影响锅炉的焦化,般认为是:
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由予生物质燃料,尤其是农业废弃物,含有比化石燃料高的氯含量和碱金属含量,使得燃烧过程中出现些技术难点,需要认真对待,其中主要为:沾污腐蚀结抉,SONOxHCl以及气溶胶的排放等。
沾污与腐蚀
生物质锅炉基本上都存在严重的各级受热面的狡灰过热器结渣与沽污的闻题,如图所示。严重的沾污会降低传热效率,在恶劣的情况下,局部传热表面会被沾污覆盖而丧失传热性能。积灰中存在大量的KCl(0%0%)。积灰的形成主要是由于生物质本身高的钾和氯含量引起的。钾和氯会以KCl的形式直接沉积在传热表蕊,也可能钾与灰中的硅酸盐反应生成低熔点灰,增加了粘着在传热面的趋势。
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锅炉的安装维修改造。从事锅炉的安装维修改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书,方可从事锅炉的安装维修改造。施工单位在施工前将拟进行安装维修改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门,并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案,告知后即可施工。-东莞生物质锅炉
锅炉安装维修改造的验收。施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由质量技术监督局特种设备检验所县质量技术监督局参与整体验收。
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技术优势:蒸汽发生器等产品,其产品质量有保证,行业**度高,产品优势明显。
半气化方式的燃料结构,炉膛配风为负压方式燃烧,配风比例合理,燃烧安全,热烧安全,热效率高,排放无肉眼可见烟尘,达到guo家排放标准的要求。
配置外置式除尘器和余热回收器,发生器补水先进余热回收器再进入炉内,在起到除尘作用的同时吸收了所排废气的热量,进入炉内的水温升高,产气速度大幅度提升。
配置微电脑液晶控制系统,键式操作,把水电安装到位,按下开关键,发生器就会进入全自动运行状态,安全简便,无须专业的私炉人员,降低了人员的劳动强度。
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采用分段供料的往复炉排,可以让各燃烧区域推料速度不同,利用这个特性提高炉排前段运行速度,保证生物质燃料快速进入炉膛,解决了生物质易燃着火燃烧过快的问题,将炉排后部速度降低,有利于燃料中固定碳的充分燃烧。在热功率较大的生物质层燃锅炉中,采用分段供料的往复炉排比较常见。
链条炉排往复炉排锅炉燃烧生物质燃料必须根据生物质种类确定炉排速度和料层厚度,合理布置前后拱炉墙炉膛容积及配风,并设置合理的启停炉顺序,方能保证生物质燃烧正常进行。
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生物质颗粒机是一种将锯末、木屑、竹屑,以及农作物废弃物等固体物料加工成生物质颗粒能源的环保型机械设备,其制作的成品颗粒燃料具有密度大、体积小、方便储存和运输;投料简单、干净卫生、节省人工,改善了劳动环境;热值高、发热量大,可直接代替矿物质煤炭使用;纯度高、不腐蚀锅炉,可延长锅炉的使用寿命,降低企业投资成本;对环境非常友好。
生物质颗粒燃料的广泛使用,是助力生物质颗粒机发展快的主要因素。近年来,生物质颗粒燃料得到了燃料市场的认可,燃料颗粒也已经运用到各个行业中,比如发电厂、锅炉厂等。
生物质颗粒机生产线的质量和售后服务决定了用户效益的高低。这是每一位用户都深刻体会到的,因此他们把大量的精力用在选择厂家的工作上,虽然工作量很大,但是大家都是痛并快乐着。因此,客户不断地选择好生物质颗粒机厂家,更显的着实重要。为什么有的人使用生物质颗粒机生产线,没多长时间就赚了很多钱;而有的用户一直加班加点也未能达到预期效果?就是因为自己没有选对生物质颗粒机厂家,该设备在质量、性能、配置、售后上有一点差池,就会严重影响生产效果。
现在,市场上对于生物质颗粒机的需求量越来越大,而除了生物质颗粒机以外,还有木屑颗粒机和锯末颗粒机,给我们的生活和声产带来了很多的变化。公司多年致力于生物质颗粒机、木屑颗粒机、锯末颗粒机,及颗粒机生产线的研发与生产!在竞争激励的市场中,不断创新,争取技术核心,将一如既往的为广大用户提供更先进、方便、实用的机械设备。