环模颗粒机功能特点:
模具立向,垂直进料,模具静止,压轮旋转,物料离心,布料均匀,360度出料高效节能,自动润滑系统高压过滤,清洁畅通,变频,保证颗粒成型。
饲料颗粒机做好定期的清理能够有效地避免堵料、机器磨损等问题的出现,下面着重介绍一下饲料颗粒机在清理清洗时应注意的问题:
1、清洗清理周期。机器每生产一个饲料品种时清仓,还是按规定好的时间清仓?一般饲料加工企业都是每加工一个饲料品种清洗一次,但厂家建议每月折开机器清扫一次,做到仔细清洗,这样可以适当延长饲料颗粒机的使用寿命。
2、选择什么清洗原料。如果是加工配合料,玉米应该是的清扫原料,不仅可以使设备更干净,而且还可以根据实际加工情况回入相应的饲料中,二次循环;如果是加工浓缩料的话,清洗原料选用豆柏是不过了;不建议使用糠麸类原料进行设备清洗,这是因为清洗不干净,如果必须使用的话建议选择细一点的清糠,清糠中适当添加些油脂,清洗完后还可以加到饲料混合机里循环使用,或者直接就是糠麸类原料加粗石粉按照2:1的比例混合清洗。
3、处理清洗的原料。清理清洗过饲料机械设备的的原料掺进含有同种成分的饲料成品中或者分批量的加入到某一类产品中去。
当饲料颗粒机给我们带来利润的时候,我们不要忘了对饲料颗粒机进行保养,因为每个设备都有自己的工作极限,如何更好的去维护呢?在这里小编为您简单介绍一下饲料颗粒机的故障和排除方法,但愿能带给大家一些帮助.
一 . 产量过低
故障原因:1 . 平模初次使用模孔光洁度差;
2 . 压辊与平模间隙过大;
3 . 物料含水率过高或过低;
4 . 压辊或平模磨扣严重;
5 . 三角带打滑或老化.
排除方法:1 . 用含油料研磨润滑,工作一段时间产量即提高;
2 . 调整压紧螺栓;
3 . 调节物料含水率;
4 . 张紧或更换三角带
二、响声异常
故障原因:1 . 落入硬质杂物;
2 . 轴承损坏;
3 . 零部件松动.
排除方法:1 . 停机清除异物;
2 . 更换轴承;
3 . 紧固零部件.
三、突然停车
故障原因:1 . 负荷过大(甚至保险丝熔断);
2 . 有异物进入腔内.
排除方法:1 . 适当加大压辊与平模间隙更换保险丝;
2 . 停机清除异物.
虽然生物质颗粒机进料粉碎混合器的主要功能是混合各种进料,但还需要确定进料粉碎混合器的混合时间。 如果搅拌时间太长,则浪费能量,成本增加,并且由于材料的摩擦而产生静电。 如果生物质颗粒机混合时间太短,则不可避免地会降低进料的混合均匀性。 可以看出,进料粉碎混合器的搅拌时间非常重要。
生物质颗粒机搅拌时间短,组分不均匀地分布在材料中,因此变异系数大。 随着搅拌时间的增加,组分的分布变得更均匀,并且变化系数逐渐降低。 然而,当搅拌时间太长时,由于材料的对流,剪切,扩散和摩擦的静电效应,将不可避免地发生偏析和再分离,并且变化系数将变大。可以看出,混合器的混合时间对提高产品质量,节约能源和提高生产效率具有重要意义。
通过引入上述信息,显然确定生物质颗粒机进料粉碎混合器的混合时间是非常重要的。 同时,在确定进料磨混合器的混合时间时,应考虑各种因素,如混合器的类型,混合时间,负载因子和材料特性。 如果您对生物质颗粒机有任何疑问,如果您想了解更多信息,请联系我们。 我们公司将尽力满足您的要求。