瓜州县生物质颗粒机报价

生物质颗粒机产量过低的原因以及处理办法
1、可能是生物质颗粒机模具压缩比、模具压轮间隙不当造成的产量过低。生物质颗粒机模具是根据压制颗粒的原材料成分和水分来确定的压缩比。处理方法是经过试验，选择合适的生物质颗粒机模具压缩比，调整生物质颗粒机模具压轮的间隙。
2、可能是原材料的水分不当造成的生物质颗粒机产量过低。处理方法是调整原材料的含水率。压制生物质颗粒要求的木屑锯末等原料的含水率在10-15%左右。过高过低都会使产量下降。
3、可能是生物质颗粒机模具没有研磨或者研磨不合适造成的生物质颗粒机产量过低。生物质颗粒机的新模具内孔因为热处理可能会有毛刺，影响产量。处理方法是根据生物质颗粒机原始生产厂家提供的配方，用机油，沙子，木屑的混合料反复挤压。
4、可能是生物质颗粒机的磨损维护不及时造成的产量过低。生物质颗粒机使用时间长了模具跟压辊就会产生磨损，这是不可避免的。做好机器保养，及时更换维护。

保护与养护关于表现生物质颗粒机的功能、延伸生物质颗粒机的运用寿命非常重要。下面小编为咱们介绍一下生物质颗粒机的保护办法：
1、守时对生物质颗粒机传动部位进行加油,每隔2小时对压辊轴承加油光滑,每隔4小时对主轴前轴承加油光滑,确保颗粒机传动部位的灵敏滚动,减轻作业负荷。
2、定期替换生物质颗粒机齿轮箱内的光滑油,新机运转半个月后需替换一次油,今后每接连作业约1000小时有必要替换一次,这么可以延伸齿轮的运用寿命。
3、每周一次有必要仔细查看各部位衔接部件是不是松动,行程开关是不是动作牢靠,一起整理喂料绞龙和调质器,防止发作机械故障。
4、每半月查看一次传动键和压模衬川、抱箍的磨损状况,发现磨损及时替换,防止环模晃动而影响产值。
5、运用优异环模、压辊。对失圆和内孔粗糙的残次环模根绝运用,并依据不同配方选好环模的压缩比,确保环模出料顺利,防止添加电耗和降低产能。
6、每班调整环模和压辊空隙。如发作堵机时,有必要松开压辊,铲除环模内壁物料后从头调整模辊空隙,肯定不能强行发动,防止形成传动部位和轴承档因遭到剧烈振荡而被损坏。
7、根绝**负荷出产。出产过程中不能**出制粒机本身所能承受的作业能力,否则会发作电机损坏及部件的加快磨损,缩短制粒机的运用寿命。
8、质料有必要做好除铁除杂作业,每班整理一次除铁设备,防止异物进入环模作业室内,发生机身振荡和崩裂环模的现象。
生物质颗粒机就像咱们日常运用的轿车,三分运用,七分养护,只要遵循这个规律,才能把生物质颗粒机的**功能表现到很好。

我们每年收获季节都会有大量的农业废料，虽明令禁烧，但却没有很好的效果。生物质颗粒机可以利用这些废料，不但成本低，还有利于减少秸秆焚烧造成的环境污染和资源浪费，生物质颗粒机生产线如果用于秸秆、稻草、稻壳等农作物废料，一般由粉碎机、烘干机、颗粒机构成，按产能效率可以按1:1:2分配，既一台粉碎机搭配一台烘干机和两台生物质颗粒机。
生物质颗粒机原料在贮存过程中的水分散失,某些高水分的的原料尤为明显。生物质颗粒机制粒过程中的水分散失很重要,通常制粒冷却后的成品水分比原料水分相比,差异大约-1左右,这个差异值得关注，所以我们通常定期监测混合后半成品的水分和颗粒成品的水分,进行分析对比。为了避免生物质颗粒机损耗，要将水分控制好，损耗就会控制住，先粉尘减少了,其次制粒容易，减少了能源损耗
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现如今的节能减排政策和绿色可持续发展经济进入高峰期，生物质能源市场必然带动环保生物颗粒机生产线设备等行业迎来新的经济增长点。

生物质颗粒机的发展离不开颗粒燃料的的发展，同样颗粒燃料是经过生物质颗粒机生产出来的环保节能减排的绿色燃料，两者有着相辅相成的关系，当然燃料颗粒的优势是生物质颗粒机发展快的主要原因。

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