西宁颗粒机定制 制粒机

颗粒机总是存在这样的问题。 主轴摆动是一种非常常见的机械故障。 以下小系列将为您简要介绍由树皮颗粒机引起的故障的原因和解决方案：
1.主轴尾部未拧紧或未拧紧；
2.树皮颗粒机主轴轴承花杆变形或轴承磨损；
3.两个滚筒之间的间隙调整不均匀；
4.安全销与安全销套筒，安全销套筒与安全销座孔之间的间隙较大；
5.环形模具的内孔太大，≥0.30；
解决失败原因的方法：
首先，检查树皮颗粒机主轴是否拧紧。 首先拆下加油系统，拆下主轴压盖，然后检查碟形弹簧是否变形。 如果碟形弹簧是扁平的，则更换是新的。
然后，拧紧主压力盖上的锁定螺钉，然后打开机器，检查主轴是否仍在晃动。 如果此时主轴仍在晃动，则卸下主密封套，用铜杆垫住主轴，用大锤将主轴朝环形模具打孔，然后卸下主轴密封盖并检查主轴轴承是否完好。 通常，如果间隙太大，则应卸下轴承以更换新轴承，然后按顺序锁定主轴。
在安装主轴的过程中，请注意主轴轴承内圈的位置，以便可以将主轴组装到位。 主轴端面与转轮端面之间的距离应保持在10厘米左右。如果间隙太大，键槽配合间隙很大，安全销***适合该间隙，并且环形模具的内壁丢失，则应更换上述组件。然后再次检查树皮颗粒机主轴是否在晃动。以上是树皮颗粒机主轴运动的解决方案。
另外，应注意，树皮颗粒机的主轴正常后，应适当调整压辊与压模之间的间距。 不应在一侧将螺距调整得太小，而应同时保持螺距，以防止主轴再次摇晃，从而导致没有排出。电流不稳定。

牧草颗粒机是把牧草压制成适合牛、羊、猪等食用的圆柱形饲料颗粒的机械设备。牧草省事省工，动力小，产量高。整套设备只用一台电机带动，工作稳定，耗能少。采用大直径压辊，产量大，成粒率高，颗粒均匀，颗粒强度高，颗粒内里熟透，表面光滑，易于储存，有助于羊、猪等吸收，减少。

颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒，也可将块状干料粉碎成所需颗粒。主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧，拆卸方便、容易清洗。

在饲料颗粒机使用过程中，同时要定期为颗粒机进行保养，使颗粒机运转正常。我们也要定期对饲料颗粒机的动力系统进行维护与保养，防止故障的发生，保证电动机安全顺利的运行，下面我们来了解下电动机的保养知识。
1..清电机，经常清电机上面的油污和灰尘。如果使用环境恶劣灰尘比较大，建议我们对电机进行每相隔几天的定期清，确保电动机的清洁和运转的顺利。
2..检查固定部分的螺丝位置，检查是否有松动现象，如有松动，停止工作，我们必须立即要对其进行紧固，防止出现安全事故的发生。
3..检查传动部位，联轴器部分有没有硬伤和损坏，损伤的联轴器会造成诸多的隐患，做到及时更换，有效的避免了诸多安全事故。
4..电动机的传动轴承部分检查和保养是重中之重，电动机的轴承在使用了一段时间后应该及时清，更换润油脂和机械油，清和更换的的频率，应该随着电动机运行的时间来决定，一般的更换频率是电动机工作半年左右就应该清和更换润油脂和机械油。
5..电机绝缘状况的检查，电动机如果在干燥的工作环境中可以运行时间更长更久，假如电机的工作环境很潮湿，也会危及到绝缘线的的绝缘性，如果不做定期的检查很容易操作不当造成触电事故，造成不必要的人员和财产损失。
6..我们对电动机进行定期保养维护的同时，在电动机运行一年的周期后，我们要对电动机进行全面检修一次，全面的检修整个电机的磨损件，消除安全隐患的部件，轴承等易损件。
电动机给颗粒机提供了不可缺的传动动力，我们要像保养颗粒机一样的措施来保养和维护电动机，这样可以减少安全隐患的同时，保证颗粒机的正常运转，保证传动颗粒机的同时，减少后期的维修成本，给客户后期增值。

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