平模系列制粒机在国内一般分为两压轮或多个平行压轮制粒机,主要适用于做**肥制粒。如做燃料颗粒,虽也可以做出来,但是对机器的磨损很大,从而成本提高了,所以也不适用。针对这个难题,在借鉴国外先进技术的基础上,我国研制出了锥形压轮颗粒机,该机器与两压轮系列的有以下几点不同该机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,这是与同类压缩成型设备的重大区别。该技术是当今非常先进的技术。
颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒,也可将块状干料粉碎成所需颗粒。主要特点是筛网装拆简易,还可适当调节松紧,拆卸方便、容易清洗。
什么是颗粒机
众所周知,颗粒机分两大系列——平模系列与环模系列。对环模系列应该比较熟悉,因为在国内外众多的饲料企业均使用环模机造粒。做饲料的原料均属精料,如玉米、豆粕、棉粕等,粘合率高,另制粒前配有蒸气调质器,可以提前对物料起到软化、熟化的作用,从而更好的制粒,而且增加了颗粒的光泽度。但像秸秆、木屑等粗纤维,本身粘合率低、难以成型,而如果做为燃料颗粒来说,需要的密度很大,所以需要很大的压力才能达到颗粒的密度,这无形之中增加了难度。由于近几年可再生能源才逐渐兴起,市场上所推广的做燃料颗粒的环模制粒机都是由做饲料的环模机演变而来,所以还是有很多的弊病要去改进。
木屑颗粒机关机顺序与启动相反,相关设备根据工艺流程从前到后依次关闭。 当谷物储存箱的低位定位器没有显示任何物料时,打开木屑颗粒机的人工进料门并观察入口的流动状态。
小编指出,当流量显着降低时,手动排出冷却器,增加机器的流量,增加造粒机进料口的流量,保证造粒质量。 此时,需要注意回油管是否堵塞。 如果回流管堵塞,则手动卸下冷却器并将机器转回。 如果回流管未堵塞,请等待进料口观察。在返回管道中完成材料后,等待几分钟,然后将材料释放到冷却器中,这样回流管中只有少量的回收材料,这可以减少对下一次生产的污染。
刚购买的新木屑颗粒机模板需要磨合,因此新机器需要使用添加的脂肪饲料(5公斤饲料,1.5公斤细砂,2公斤) 发动机油,*加水),一般来说,饲料的水分应控制在4-6%之间。 调整压力辊和模板之间的间隙使其约1毫米。 调整压力辊后,固定螺栓进行拧紧。 (如果模板被阻挡,则需要用手钻检查刀口和过滤网并重新填充。刀口和过滤器之间的间隙应适合锯末机电机反转。电机反转可以小心!有时输出结束,有时不输出,这通常与电机的正负旋转无关。当它的好坏时,它与木屑颗粒机模板的老化程度有关。
对于木屑颗粒机,加油是一种不可避免的使用操作。 这对于木屑颗粒机的维护和维护至关重要。 但是,有一种方法可以跟进加油。 如果你想不到它,你可以进行加油操作。木屑颗粒机加油应按五项进行。 定期:根据润滑卡规定的周期加油,加油和清油。 对于大型石油储备,应按规定的时间对其进行取样和测试,并根据油质条件对油进行清洗和上油。
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