郑州膨化饲料颗粒机生产厂家 工艺实用

膨化饲料颗粒机，分为环模饲料颗粒机、平模饲料颗粒机、对辊饲料颗粒机；按用途可分为：小型家用颗粒饲料机，家禽饲料颗粒机，小型家禽颗粒饲料机，鱼饲料颗粒机，兔子饲料颗粒机，猪饲料颗粒机，秸秆饲料颗粒机；按生产又可分为：秸秆饲料颗粒机，麦麸饲料颗粒机，豆粕饲料颗粒机，玉米秸秆饲料颗粒机，木屑饲料颗粒机等。各种不同的饲料颗粒机，以外观和生产方式的不同于以分类   。
玉米秸秆颗粒机
玉米秸秆颗粒机近年来的发展迅速，主要是因为玉米秸秆颗粒机生产的颗粒燃料已经得到了燃料市场的认可，燃料颗粒也已经运用到各个行业中，比如发电厂、生物质锅炉厂等，主要适用于热能行业。我们生产生物颗粒机设备充分替了以往要依靠煤炭进行的工作，也为各大企业减少了能源上的开支，现在在路边随意都可以看到散落的树枝以及树叶，这种东西在以前来说都算是废弃物了，没什么用处，而且在使用的过程中会造成很大的烟尘，对生态环境造成了很大的损害，同样的来说煤炭是大自然赋予我们的一种能源，但是大家想想什么都有枯竭的时候，首先来说使用煤炭价格高、对生态环境造成了在挖煤的时候对当地的其他的浪费，比如拿水和土地来说，造成了水和土地的流失，现在国家提倡节能环保，提倡新能源的开发和研究，我们裕工遵从国家的号召，在做了一系列的市场调查以及实验工作，终于在一段时间的研发之后出产了玉米秸秆颗粒机有效的解决了热能行业内的难题，为广大老百姓创造了福祉，让每个人都实实在在

当饲料颗粒机给我们带来利润的时候,我们不要忘了对饲料颗粒机进行保养,因为每个设备都有自己的工作极限,如何更好的去维护呢?在这里小编为您简单介绍一下饲料颗粒机的故障和排除方法,但愿能带给大家一些帮助.
一 . 产量过低
故障原因:1 . 平模初次使用模孔光洁度差;
2 . 压辊与平模间隙过大;
3 . 物料含水率过高或过低;
4 . 压辊或平模磨扣严重;
5 . 三角带打滑或老化.
排除方法:1 . 用含油料研磨润滑,工作一段时间产量即提高;
2 . 调整压紧螺栓;
3 . 调节物料含水率;
4 . 张紧或更换三角带
二、响声异常
故障原因:1 . 落入硬质杂物;
2 . 轴承损坏;
3 . 零部件松动.
排除方法:1 . 停机清除异物;
2 . 更换轴承;
3 . 紧固零部件.
三、突然停车
故障原因:1 . 负荷过大(甚至保险丝熔断);
2 . 有异物进入腔内.
排除方法:1 . 适当加大压辊与平模间隙更换保险丝;
2 . 停机清除异物.

在饲料颗粒机使用过程中，同时要定期为颗粒机进行保养，使颗粒机运转正常。我们也要定期对饲料颗粒机的动力系统进行维护与保养，防止故障的发生，保证电动机安全顺利的运行，下面我们来了解下电动机的保养知识。
1..清电机，经常清电机上面的油污和灰尘。如果使用环境恶劣灰尘比较大，建议我们对电机进行每相隔几天的定期清，确保电动机的清洁和运转的顺利。
2..检查固定部分的螺丝位置，检查是否有松动现象，如有松动，停止工作，我们必须立即要对其进行紧固，防止出现安全事故的发生。
3..检查传动部位，联轴器部分有没有硬伤和损坏，损伤的联轴器会造成诸多的隐患，做到及时更换，有效的避免了诸多安全事故。
4..电动机的传动轴承部分检查和保养是重中之重，电动机的轴承在使用了一段时间后应该及时清，更换润油脂和机械油，清和更换的的频率，应该随着电动机运行的时间来决定，一般的更换频率是电动机工作半年左右就应该清和更换润油脂和机械油。
5..电机绝缘状况的检查，电动机如果在干燥的工作环境中可以运行时间更长更久，假如电机的工作环境很潮湿，也会危及到绝缘线的的绝缘性，如果不做定期的检查很容易操作不当造成触电事故，造成不必要的人员和财产损失。
6..我们对电动机进行定期保养维护的同时，在电动机运行一年的周期后，我们要对电动机进行全面检修一次，全面的检修整个电机的磨损件，消除安全隐患的部件，轴承等易损件。
电动机给颗粒机提供了不可缺的传动动力，我们要像保养颗粒机一样的措施来保养和维护电动机，这样可以减少安全隐患的同时，保证颗粒机的正常运转，保证传动颗粒机的同时，减少后期的维修成本，给客户后期增值。

颗粒机主电机功率与相应的造粒参数相比不够大时，我们的进料厚度位于挤出区的终点和压缩区的大起点（这将随原料，压缩而变化） ***长径比，湿度，压力辊等的具体变化之间的调整一般不**过大的起点。 当进给量增加时，按压区域将缩短截面的长度，并且挤压区段的长度将逐渐增加，并且主电动机电流将逐渐增加，直到允许大的值。 如果电流达到我们设定的保护值，并且进料厚度没有**过压缩区域中的大起始点的厚度，如果进料量增加，系统将起作用并排出多余的粉末。 确保稻壳颗粒机正常运行。
  其次，假设稻壳颗粒机主电机功率很大或由于各种可变因素，进料的厚度**过压实区的大起始点的厚度，并且电机不会过载。 此时，供给更多人的粉末不能增加输出，也不会引起主电机电流的增加。 相反，它只能增加机器中堆积的粉末堆积，直到它充满颗粒机器的空腔。稻壳颗粒机工作不正常。 当然，这种现象在实际生产中似乎较少（如果原料水分太大，***纵横比太小，压力辊严重磨损，间隙不调整，原料被更换）  ，这种现象可能会发生），这是我们不满意的条件。 
  对稻壳颗粒机普通工作状态的深入分析，不难知道在相关条件相同的前提下，随着进料量的变化，压缩区和挤出区的长度在范围内。 相应的变化（进料流量减少，挤出区段长度减小，压缩区段长度延长，挤出区域延长，压缩区域缩短）和进料量不**过压缩当面积的厚度大时，两个部分的长度不是恒定值。 挤出区的长度越大，生产效率越高，每个压榨辊挤出的颗粒长度越长。
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