西安膨化饲料颗粒机报价

膨化饲料颗粒机，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。
环模颗粒机工作原理：
采用环形模具和压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用原理，使物料获得成型。物料的加工过程中不需要加入任何添加剂和粘结剂，木质物料具有软化特点，当温度达到一定值时，软化，粘结力量增强在一定的压力作用下，使纤维分子团错位，变形，延展，内部相邻的生物质颗粒重新组合而压制成型。

如果生物质秸秆颗粒机使用不当，产量将低于标准预期产量。 如果使用时间很长，则产量会下降。 作为生物质木质颗粒的制造商，我们有以下建议。
1.调整原料的水分含量。 抑制生物质颗粒所需的锯末和锯末等原料的水分含量约为13％。 太高或太低都会降低产量。
2.调整颗粒机的参数。 例如，压力辊和模具之间的间隙。 不同材料需要不同的间隙。 输出低，可能是间隙未正确调整。 让制造商调整它。
3.新模具应磨削。 限于秸秆颗粒机的机械制造水平，新模具的模腔平滑度达不到秸秆颗粒机的水平。 研磨方法也很简单，好多次按压油，沙和木屑的混合物。 详细过程可以询问制造商，或联系我们的客户服务。
4.做好机器维护，及时更换模具。 模具和压辊秸秆颗粒机需要很长时间才能引起磨损，这是不可避免的。 如果这是生产下降的原因，好更换新模具。

在饲料颗粒机使用过程中，同时要定期为颗粒机进行保养，使颗粒机运转正常。我们也要定期对饲料颗粒机的动力系统进行维护与保养，防止故障的发生，保证电动机安全顺利的运行，下面我们来了解下电动机的保养知识。
1..清电机，经常清电机上面的油污和灰尘。如果使用环境恶劣灰尘比较大，建议我们对电机进行每相隔几天的定期清，确保电动机的清洁和运转的顺利。
2..检查固定部分的螺丝位置，检查是否有松动现象，如有松动，停止工作，我们必须立即要对其进行紧固，防止出现安全事故的发生。
3..检查传动部位，联轴器部分有没有硬伤和损坏，损伤的联轴器会造成诸多的隐患，做到及时更换，有效的避免了诸多安全事故。
4..电动机的传动轴承部分检查和保养是重中之重，电动机的轴承在使用了一段时间后应该及时清，更换润油脂和机械油，清和更换的的频率，应该随着电动机运行的时间来决定，一般的更换频率是电动机工作半年左右就应该清和更换润油脂和机械油。
5..电机绝缘状况的检查，电动机如果在干燥的工作环境中可以运行时间更长更久，假如电机的工作环境很潮湿，也会危及到绝缘线的的绝缘性，如果不做定期的检查很容易操作不当造成触电事故，造成不必要的人员和财产损失。
6..我们对电动机进行定期保养维护的同时，在电动机运行一年的周期后，我们要对电动机进行全面检修一次，全面的检修整个电机的磨损件，消除安全隐患的部件，轴承等易损件。
电动机给颗粒机提供了不可缺的传动动力，我们要像保养颗粒机一样的措施来保养和维护电动机，这样可以减少安全隐患的同时，保证颗粒机的正常运转，保证传动颗粒机的同时，减少后期的维修成本，给客户后期增值。

颗粒机主电机功率与相应的造粒参数相比不够大时，我们的进料厚度位于挤出区的终点和压缩区的大起点（这将随原料，压缩而变化） ***长径比，湿度，压力辊等的具体变化之间的调整一般不**过大的起点。 当进给量增加时，按压区域将缩短截面的长度，并且挤压区段的长度将逐渐增加，并且主电动机电流将逐渐增加，直到允许大的值。 如果电流达到我们设定的保护值，并且进料厚度没有**过压缩区域中的大起始点的厚度，如果进料量增加，系统将起作用并排出多余的粉末。 确保稻壳颗粒机正常运行。
  其次，假设稻壳颗粒机主电机功率很大或由于各种可变因素，进料的厚度**过压实区的大起始点的厚度，并且电机不会过载。 此时，供给更多人的粉末不能增加输出，也不会引起主电机电流的增加。 相反，它只能增加机器中堆积的粉末堆积，直到它充满颗粒机器的空腔。稻壳颗粒机工作不正常。 当然，这种现象在实际生产中似乎较少（如果原料水分太大，***纵横比太小，压力辊严重磨损，间隙不调整，原料被更换）  ，这种现象可能会发生），这是我们不满意的条件。 
  对稻壳颗粒机普通工作状态的深入分析，不难知道在相关条件相同的前提下，随着进料量的变化，压缩区和挤出区的长度在范围内。 相应的变化（进料流量减少，挤出区段长度减小，压缩区段长度延长，挤出区域延长，压缩区域缩短）和进料量不**过压缩当面积的厚度大时，两个部分的长度不是恒定值。 挤出区的长度越大，生产效率越高，每个压榨辊挤出的颗粒长度越长。
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