在饲料颗粒机使用过程中,同时要定期为颗粒机进行保养,使颗粒机运转正常。我们也要定期对饲料颗粒机的动力系统进行维护与保养,防止故障的发生,保证电动机安全顺利的运行,下面我们来了解下电动机的保养知识。
1..清电机,经常清电机上面的油污和灰尘。如果使用环境恶劣灰尘比较大,建议我们对电机进行每相隔几天的定期清,确保电动机的清洁和运转的顺利。
2..检查固定部分的螺丝位置,检查是否有松动现象,如有松动,停止工作,我们必须立即要对其进行紧固,防止出现安全事故的发生。
3..检查传动部位,联轴器部分有没有硬伤和损坏,损伤的联轴器会造成诸多的隐患,做到及时更换,有效的避免了诸多安全事故。
4..电动机的传动轴承部分检查和保养是重中之重,电动机的轴承在使用了一段时间后应该及时清,更换润油脂和机械油,清和更换的的频率,应该随着电动机运行的时间来决定,一般的更换频率是电动机工作半年左右就应该清和更换润油脂和机械油。
5..电机绝缘状况的检查,电动机如果在干燥的工作环境中可以运行时间更长更久,假如电机的工作环境很潮湿,也会危及到绝缘线的的绝缘性,如果不做定期的检查很容易操作不当造成触电事故,造成不必要的人员和财产损失。
6..我们对电动机进行定期保养维护的同时,在电动机运行一年的周期后,我们要对电动机进行全面检修一次,全面的检修整个电机的磨损件,消除安全隐患的部件,轴承等易损件。
电动机给颗粒机提供了不可缺的传动动力,我们要像保养颗粒机一样的措施来保养和维护电动机,这样可以减少安全隐患的同时,保证颗粒机的正常运转,保证传动颗粒机的同时,减少后期的维修成本,给客户后期增值。
虽然生物质颗粒机进料粉碎混合器的主要功能是混合各种进料,但还需要确定进料粉碎混合器的混合时间。 如果搅拌时间太长,则浪费能量,成本增加,并且由于材料的摩擦而产生静电。 如果生物质颗粒机混合时间太短,则不可避免地会降低进料的混合均匀性。 可以看出,进料粉碎混合器的搅拌时间非常重要。
生物质颗粒机搅拌时间短,组分不均匀地分布在材料中,因此变异系数大。 随着搅拌时间的增加,组分的分布变得更均匀,并且变化系数逐渐降低。 然而,当搅拌时间太长时,由于材料的对流,剪切,扩散和摩擦的静电效应,将不可避免地发生偏析和再分离,并且变化系数将变大。可以看出,混合器的混合时间对提高产品质量,节约能源和提高生产效率具有重要意义。
通过引入上述信息,显然确定生物质颗粒机进料粉碎混合器的混合时间是非常重要的。 同时,在确定进料磨混合器的混合时间时,应考虑各种因素,如混合器的类型,混合时间,负载因子和材料特性。 如果您对生物质颗粒机有任何疑问,如果您想了解更多信息,请联系我们。 我们公司将尽力满足您的要求。
颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒,也可将块状干料粉碎成所需颗粒。主要特点是筛网装拆简易,还可适当调节松紧,拆卸方便、容易清洗。
生物质颗粒机主要使用锯末完成造粒过程。 生物质颗粒机允许废弃的锯末重复使用。 同时,所生产的颗粒可广泛用于生活和工业。 因此,生物质颗粒机受到用户的热烈欢迎,投资生物质颗粒机的用户数量也增加了。 然而,一些用户的生物质颗粒机存在没有放电的问题。 确定每个生物质颗粒机的润滑部位和润滑点,保持其清洁完好,并实施**供油。
定性:根据润滑卡中*的润滑脂牌子,润滑材料和混合油须通过检查。 润滑装置和加油装置保持清洁。 在确保良好润滑的基础上,实施日耗油定额和定量换油,做好废油回收和退油工作,处理漏油,防止浪费。
模板的问题,刚购买的新机器模板需要磨合,因此新机器需要使用添加的脂肪饲料(5公斤饲料,1.5公斤细砂,2公斤) 发动机油,*加水),一般来说,饲料的水分应控制在4-6%之间。 将压力辊和模板之间的间隙调整为约1 mm。
调整生物质颗粒机压力辊后,须拧紧固定螺栓。 (如果模板被阻挡,则需要使用手。钻头打开并重新填充)检查刀口和过滤器。 刀刃和筛网之间的间隙须适合锯末机电机反转。 电机反转可能很危险。 小心! 有时会发生放电,有时不会发生,这通常与电机的正负旋转无关,而好坏与生物质颗粒机模板的老化程度完全相关。
对于生物质颗粒机,加油是一种不可避免的使用操作。 这对于生物质颗粒机的维护和维护至关重要。 但是,有一种方法可以跟进加油。 如果你想不到它,你可以进行加油操作。