平模系列制粒机在国内一般分为两压轮或多个平行压轮制粒机,主要适用于做**肥制粒。如做燃料颗粒,虽也可以做出来,但是对机器的磨损很大,从而成本提高了,所以也不适用。针对这个难题,在借鉴国外先进技术的基础上,我国研制出了锥形压轮颗粒机,该机器与两压轮系列的有以下几点不同该机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,这是与同类压缩成型设备的重大区别。该技术是当今非常先进的技术。
如今开始使用新能源,然而部分新能源受气候环境影响无法广泛推广。颗粒机生产的生物质颗粒燃料以原料来源广泛及环境污染小的优势发展不错。
众所周知,传统能源石油、煤炭是**,生产成本很高。再加上受到国际、经济和军事等因素的影响,我国的能源安全问题始终不容忽视。而新型能源中如太阳能、风能等投资较大,受气候等条件的限制不宜大面积推广。利用秸秆木材等原料加工而成的生物质颗粒燃料成为能源利用问题*行之有效的方法。
玉米秸秆燃料颗粒机将农作物秸秆、农产品加工剩余物等经过粉碎压制成生物质颗粒燃料。生物质颗粒燃料以其*特的经济、生态优势而备受关注,**绿色能源新时。那么生物质颗粒燃料具有哪些*特的优势呢?
1.原料来源丰富。我国地域辽阔,生物质原料遍布全国各地,丰富。据估算,每年仅废弃的农作物秸秆就有4亿吨,按1.5吨原料生产1吨成型燃料计算,每年可生产生物质颗粒燃料约3亿吨。
2.投资小。生产生物质颗粒燃料的工艺流程、设备简,投资少、回报快。可以根据原料的多少和资金量的大小生产。由于生产生物质颗粒燃料的原料丰富,因此可以因地制宜建设生物质颗粒燃料生产厂。就近建厂、就近运输、就近消化,和传统煤炭相比大大减少了使用成本,减少了对传统煤炭的依赖。
3.生物质颗粒燃料环保效益巨大。传统煤炭在燃烧时,排出大量的有毒有害气体,而使用生物质颗粒燃料则可*限度地减少这些物质的排放量,具有非常显著的环境效益。由于生物质颗粒燃料的原料均为木本和草本植物,生物质中的碳来自空气中的二氧化碳,通过光用将其固化在生物质中,而生物质颗粒燃料在燃烧过程中,又产生等量的二氧化碳排放到空气中,即生物质生长和燃烧过程的整个生命周期,实现了二氧化碳的零排放。
4.生物质颗粒燃料安全。生物质颗粒燃料由于取自于**的生物质废料,不含有易裂变、爆炸、毒性等化学物质,因此使用安全。
玉米秸秆燃料颗粒机生产的生物质颗粒燃料,由于使用方便、安全、成本低廉、环境污染小,越来越多的用于生产企业。逐渐成为我国新能源时的主力军。
如果生物质秸秆颗粒机使用不当,产量将低于标准预期产量。 如果使用时间很长,则产量会下降。 作为生物质木质颗粒的制造商,我们有以下建议。
1.调整原料的水分含量。 抑制生物质颗粒所需的锯末和锯末等原料的水分含量约为13%。 太高或太低都会降低产量。
2.调整颗粒机的参数。 例如,压力辊和模具之间的间隙。 不同材料需要不同的间隙。 输出低,可能是间隙未正确调整。 让制造商调整它。
3.新模具应磨削。 限于秸秆颗粒机的机械制造水平,新模具的模腔平滑度达不到秸秆颗粒机的水平。 研磨方法也很简单,好多次按压油,沙和木屑的混合物。 详细过程可以询问制造商,或联系我们的客户服务。
4.做好机器维护,及时更换模具。 模具和压辊秸秆颗粒机需要很长时间才能引起磨损,这是不可避免的。 如果这是生产下降的原因,好更换新模具。
木屑颗粒机在加工生产木屑颗粒燃料过程中,需要各部件之间相互协调合作工作才能保证木屑颗粒机的质量和产量,另外定期对设备各个部件进行保养和维护可延长设备的使用寿命。质量好的木屑颗粒机运行效率高,机械磨损低,操作简单,维护方面,维护检修*停产.值得注意的是购买木屑颗粒机要充分考虑其安全性,要找可靠的厂家购买,这样客户不必担心生产过程中飞出的螺丝会伤害你或损坏其他设备.有责任感的厂家在设备出厂前已对设备经过完善的安全测试
木屑颗粒机配件的好坏可以从调节装置、齿轮、润滑系统、压轮固定座、主轴及传动件、模具这几方面考虑。
1、调节装置:检查调节装置是否合适、是否便于调节,调节压轮间隙的大小是否合适。
2、齿轮:齿轮是传动动力的重要部件,应着重检查齿轮的转速是否达到标准、周期是否正常等。
3、润滑系统:润滑系统的好坏直接关系到木屑颗粒机工作效率的高低,同时也是减少各部件磨损的重要系统,应仔细检查润滑系统是否能够正常工作。
4、压轮固定座:压轮固定座的主要作用是支撑压轮偏心轴并承受滚压物料的反作用力,主要检查的项目是强度及刚度,尤其是看铸造模块是否结实、是否受理均匀。
5、主轴及传动件:这两个部件主要检查是否合金钢制造的、是否是合金浇注的两个方面。
6、模具:检查模具是否是采用耐冲击性和高稳定性的结构设计的,是否采用耐磨性强的合金钢材质锻造,另外,木屑颗粒机模具的制造工艺复杂,很容易出现疏漏,在购买前还应检查模具是否完好无损。